Ergonomia e Produttività: Integrazione tra qualità, sicurezza e lean production:il metodo six sigma

Date di svolgimento del corso:
7 Marzo 2019 (08.45-12.45)(13.30-17.30)
La partecipazione ha un costo di € 240,00/partecipante (+ iva)
comprensivo di materiale didattico ed attestato di partecipazione.

Alle aziende con contratto di assistenza annuale 2019 viene riservato uno sconto del 10%.

Il pagamento dovrà effettuarsi a ricevimento fattura 30 gg d.f.f.m., a mezzo Bonifico Bancario.
Il corso si svolgerà presso Aula M2 & Partners Via Giulio e Giacinto Sicuri, 60/a a Parma.

L’argomento del corso riguarda la metodologia lean six sigma, che combina principi e strumenti di six sigma e della lean production allo scopo di eliminare sprechi (MUDA), ottimizzando l’utilizzo delle risorse, delle aree di lavoro, dei cicli produttivi, e assicurando allo stesso tempo elevata qualità nella produzione e nella gestione dei processi.

Il corso è dedicato a HSE manager, RSPP, ASPP e responsabili di gestione dei sistemi sicurezza (ma anche qualità e ambiente), è valido come aggiornamento professionale obbligatorio per Responsabili e Addetti alla Sicurezza del Lavoro RSPP e ASPP (Ateco 1,2,3,4,5,6,7,8,9) e RSPP Datori di Lavoro.
A ciascun partecipante verrà consegnato attestato di partecipazione valido ai sensi di legge.

Relatore:
Paolo Campeggi: Project manager presso Bonfiglioli Consulting. Si occupa di organizzazione aziendale in particolare Lean Production. Docente presso Scuola Bonfiglioli (BCSOA) e consulente aziendale

Programma:
Introduzione ai concetti Lean Thinking e il passaggio al Lean world Class
Il modello Lean Wold Class: i 10 pilastri
Approfondimenti sul Pilastro: Workplace Organization Autonomous Maintenance (ambito produzione)
Approfondimenti sul Pilastro: Quality (ambito qualità prodotto e processo)
Approfondimenti sul Pilastro: Safety (ambito sicurezza ambiente di lavoro)

Project Work: applicazione di un tool/metodo su una tematica che i partecipanti sottoporranno al docente
Modalità: verranno formati gruppi omogenei di 4- 5 persone (quanto più possibile), che affronteranno una problematica concreta della propria azienda/attività
Metodo: approccio al lavoro in team, utilizzo dei post –it per mappatura del processo/analisi tema in oggetto, impostazione strumenti operativi per azioni di miglioramento
Conclusioni: debriefing finale sui principi sperimentati e Lesson Learned e analisi di applicabilità

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